自动螺柱焊机-合肥螺柱焊机-安徽华生机电冷焊机

螺柱焊机特点

非常节省时间和成本

所有螺柱焊的结构不用钻孔，冲孔，车螺纹，铆接，拧螺纹和精整等步骤。

不断扩展结构设计的应用潜力

在螺柱焊时起焊接过程是短时间，大电流和较小的熔深。因此，可以焊接到很薄的板材上。对于使用陶瓷环拉弧螺柱焊和短周期拉弧螺柱焊的板厚可以到1mm。电容放电拉弧螺柱焊可以到0.6mm，而储能式螺柱可以到0.5mm。

螺柱焊的工件必须是从一侧焊接。

能在全位置焊接，借助于扩展器可以焊接到受---的垂直隔板上。

由于是短时间焊接且焊后很少变形，故不需要修整。

因为焊接的结构不需要钻孔，故不会造成泄漏。

螺柱焊的接头可以达到---的强度，即螺柱焊的接头强度大于螺柱本身强度。

在镀层或高合金板材焊接后，背面没有印痕。

用于螺柱焊机的直流焊接电源应具有以下特点：

电源要有较小的内阻抗。焊接电源主电路的电气绝缘，采用h级耐热等级与b级相比，具有体积小重量轻的优点，倍受人们的推崇。但深入分析后发现，也并非无缺。gb11021规定：h、b级耐热等级的较高温度分别为180℃和130℃，h级比b级允许的温度约高40％。也就是说，在主电路设计时，其线圈的电流密度可以大幅度提高，储能螺柱焊机，以减小导线的截面积。随之而来的是导线的电阻，也即电路的阻抗增加。这对于大电流焊接的螺柱焊机而言，则是致命的缺点。假如焊接电源主电路的绝缘由b级改为h级，次级回路所有导线截面积的减小而导致总电阻的增加那怕只有0.006ω，自动螺柱焊机，按2500a焊接电流计算，其增加的功耗为37.5kw，再加上主变压器初级增加的功耗，则是相当---的。焊接电源主电路的功耗增加，势必减小输出的焊接功率，使焊接能力下降，这便是体积、重量的减小付出的代价。也就是说，焊接同一直径的螺柱，h级比b级绝缘的焊机需要更高的功率才能达到同一效果，效率明显下降。成都斯达特焊接研究所研制的rst-3150-3电弧螺柱焊机，b级绝缘，能焊接d=30mm的焊钉，这是同等级的h级绝缘的电弧螺柱焊机难以达到的。

 供电的电源柜（箱）应有足够的容量，电弧螺柱焊机的负载持续率很低，一般都小于15％，消耗的平均功率较低，但瞬间功率却很大，大直径螺柱焊接时，瞬间功率甚至超过300kw，这就要求供电的电源柜（箱）应有足够的容量。