点焊机点焊的通电方式按照焊接电流在电极-接合部-电极间按照何种回路进行流动,分成4类:1、直接点焊;2、间接点焊;3、单边多点点焊;4、双点焊。
1、直接点焊:这是基本的、也是---度较高的焊接方法,相对的一对电极夹住被焊接物并施压,其中一个电极通过被焊接物的接合部向另一个电极直接导通焊接电流。
2、间接点焊:被焊接物的接合部位电流,从一个电极通过被焊接物的一个部位分流通到另外一个电极的焊接方式。
有时候不需将电极相向设置,只要在单侧设置就可以进行焊接了,因此适用与焊接大型物体。
3、单边多点点焊:当一个焊接电流回路中有2个接合部时,点焊机厂家,电流将顺序依然次流过这两个焊点部位进行点焊,这是一个的方式,在有些方式中,电流将在被焊接物内进行分流,由此会产生一些---无利于接合部---的无效电流,因此不仅仅造成了电的效率低下,有时还会对焊接造成坏的影响。所以为了尽量减少分流,需要尽量加大电极,而当板厚不同时,需要将厚板材放在下方。
4、双点焊(推挽点焊),在上下都配置焊接变压器,可以同时进行2点焊接的方式。与c的单边多点焊相比,在相当程度上抑制了分流电流,具有利用在厚板材焊接的优点。在使用时,需要注意正负极性的结合,以及上下悬臂条件的统一。
电容储能点焊机点焊的焊点如果---,无论从外观还是从焊核内部都是没有缺陷的。从外观看,焊点是表面平整,无压痕深等各种缺陷。从内部看,应有尺寸合适的焊核,焊核应是很致密的铸造组织,核内不能有缩孔、疏松、裂纹等缺陷。
如果在点焊时,焊件清理不好,规范选择不当,都能引起缺陷的产生。点焊的缺陷主要有:
1.未熔透:
未熔透即在点焊时,没有形成“扁豆”样的铸造点焊组织。这种缺陷危险。它会---降低焊点的强度。而且这种缺陷一般不能从外观上检查出来。产生未熔透的主要原因是由于焊接电流密度太小或焊接时间短使焊接部位加热不足所造成的。造成焊接部位电流减小的原因是多种多样的。
如:焊接工艺规范调节不合适,二次回路电阻增大,有部分分流现象,网络电压下降等。
2.飞溅:
飞溅在点焊中经长出现。少许的飞浅是不可避免的,如果飞溅太大,会造成压痕过深。工作表面的凹陷太深,会造成焊核强度明显下降。飞溅有两种,即初期飞溅和末期飞溅。初期飞溅是电流闭合瞬间产生的。其主要原因是由于予压时间太短或焊件表面不清洁及压力小所造成的。末期飞溅是在通电末期产生的,其原因主要是焊接电流太大或焊接时间太长,核内熔化的金属大到周围塑性环在电极压力下已经包不住了,而造成液体金属的外溢。
气动点焊机五大特点的介绍:
1、通水变压器,通水可控硅, 通水电极提高了设备的使用寿命。
2、广泛使用于各种线材类、板类、异型类的铜、铝、铁、不锈钢等金属的高焊接。
3、结构新颖,设计---,刚性好。采用导向机构,耐磨性好,活塞直杆加压,淮南点焊机,焊接速度快,加压稳定。
4、微电脑恒压控制系统,二段放电,---控制焊接时间和焊接电流,调节方便。
5、高导磁矽钢片,次级整体结构,输出电流大,高频点焊机,节能。
气动点焊机为何如此受欢迎,是因为:
1、操作简单,逆变点焊机,易于实现机械化和自动化,---了劳动条件。
2、生产率高,且无噪声及有害气体,在大批量生产中,可以和其它制造工序一起编到组装线上。
3、不需要焊条、焊丝等填充金属,以及氧等焊接材料,焊接成本低。
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