铝焊机是将铝及铝合金材料,池州铝焊机,通过加热或加压使其熔化达到结合的效果,在熔合过程中可采用焊丝或金属填充,也可采用两工件自熔,使两工件熔合处的分子相互渗透而形成长久性连接的工艺设备。
铝焊机:aluminum welding machine,实际上是将铝及铝合金材料,通过加热或加压使其熔化达到结合的效果,在熔合过程中可采用焊丝或金属填充,也可采用两工件自熔,使两工件熔合处的分子相互渗透而形成长久性连接的工艺设备。
在我们日常生活、工业上常指的铝焊机一般为亚弧铝焊机,亚弧铝焊机分为钨极亚弧铝焊机和熔化极亚弧铝焊机(mig气保焊),而采用钨极亚弧焊就必须用交流亚弧焊才能焊接铝及铝合金。
铝焊机焊接产生气孔的原因及:
铝焊机在焊接铝及铝合金中,工艺不符合规范,气孔是常见的一种缺陷;铝及铝合金焊缝中的气孔主要分为:表面气孔、弥散气孔、局部密集气孔、单个---孔、根部链状气孔、柱状气孔等。气孔不但会降低焊缝的致密性,减小接头的承载面积,而且使接头的强度、塑性降低,---是冷弯角和冲击韧性降低更多,必须加以防止。
铝焊机焊铝产生气孔的原因:
⑴气体保护---,保护气体不纯;
⑵焊丝、焊件被污染;
⑶---中的湿度过大;耐磨焊条;
⑷电弧不稳,电弧过长;
⑸焊丝伸出长度过长、喷嘴与焊件之间的距离过大;
⑹焊丝直径与坡口形式选择不当;
⑺在同一部位重复起弧,接头数太多。
铝合金有两个重要特性,一是导热系数高,导致焊接时的热输入容易导走,不能集中在焊缝区域,激光铝焊机,二是热膨胀系数大,导致焊接受热和冷却后热胀冷缩十分明显,极易产生焊接变形,这两大特性对铝焊机提出了---的挑战,---高能量密度,稳定且集中的焊接电弧才能适应铝合金的焊接,可以说一台铝焊机是否好,其输出电弧的性能起了作用。
各大焊机厂商都会宣称自己采用了某某---技术来控制电弧,仅从技术参数上评判难免会有雾里看花的感觉,而且电弧本身是一种及其微妙的现象,铝焊机多少钱,除非是经验十分丰富的老司机,否则很难通过焊接时的肉眼观察和感觉来判断电弧的优劣,那么有什么好办法可以简单又直观的评判一台焊机电弧的优劣呢?
笔者为了比较不同焊机的性能,进行了一个十分简单的实验,那就是看熔深,通过熔深瞬间就非常直观的判断出了电弧输出能量密度的高低,至于具体该选哪种焊机,相信读者看完实验结果心中自有定论。
实验步骤如下:
一、准备t型焊接的试板4块,分别采用a、b两个品牌的焊机各焊接1个t型接头试样;
二、将t型接头从中间位置切开,多功能铝焊机,用砂纸或抛光钢丝刷将切口打磨光滑;
三、在一个杯子中装入约10mm深的水,放入少量的naoh颗粒,摇匀;
四、将切开的t型焊接接头试样放入杯中,注意将切口朝下放置在杯底上,使切开的横截面完全被naoh溶液淹没;
五、约5s钟后将试样取出(具体放置时间跟naoh浓度有关,可根据实际情况进行调整),观察切口的焊缝熔深,---时可用量具测出熔深的具体值。
接下来请各位集中注意力,见证奇迹的时刻到了。
如果您是老板,a和b两种焊机,具体采购哪一种,相信已经心中有数了。
这个实验操作十分简单,也不需要花什么成本,但效果却十分的直观和明显,除了对比不同焊机的焊接效果,笔者还用这个实验对比了焊接道次对熔深的影响,效果也是简单而粗暴的。
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